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| 黑白LG摄像机检验标准 |
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发布者：admin
发布时间：2008-6-15 18:31:15 阅读：524次 【字体：大
中 小】 |
|
深圳市傲宇达科技有限公司
SHENZHEN AOYUDA TECHNOLOGY CO., LTD |
文件编号 |
DC-WI-02 |
|
版 号 |
A |
|
页 次 |
1/3 |
|
工作指引 |
黑白LG摄像机检验标准 |
生效日期 |
|
|
1、 目的：
制定本检验标准，确保产品的质量，明确与符合品质的要求。
2、 实用范围：
本检验标准适用于黑白LG摄像机的成品检验。
3、职责：
采购部：按指定供应商提供元件。
品管部：品管部质检员负责对生产过程中的半成品和成品进行交收检验，并对产品是否合格及时做出判定，若发现问题，及时反馈给生产线及相关部门，并做好记录。
生产部：负责对判定为不合格的返工处理。
4、检验方案：
按照公司实际情况，为确保产品质量，生产线自检合格的产品，品管部再进行100%的全检。
5、检验项目及方法：
5.1性能检验
5.1.1 准备工作：
将电源、监视器、波形示波器、矢量示波器都打到开机状态，将待测摄像机的VIDEO OUT与监视器VIDEO IN用视频信号连接在一起。
5.1.2 清晰度：
摄像机摄取国家标准规定透射式的黑白相间线条测试图，用目视法观察监示器上图中心上能分辨的最大线数。
5.1.3 灰度与伽马：
摄像机摄取国家标准规定的透射式灰度测试图，在监视器上用目视法测量可分辨的最大亮度鉴别等级；在波形示波器上观看灰度波形计算伽马值。
5.1.4 最低照度：
将镜头光圈处于最大位置，摄像机摄取国家标准规定的灰度测试图，调节光源照度，用波形示波器监视输出视频信号幅度，当其有用信号（黑电平至白电平）幅度降至70mV时，用照度表测出测试图上的照度值。
5.1.5 视频信号：
将摄像机通上电并且关闭电子快门，用波形示波器测出摄像机的视频信号值。
5.1.6 暗电平：
将摄像机镜头光圈完全关闭，使监视器上处于黑屏状态，用波形示波器测出摄像机的暗电平值。
5.1.7 恢复时间：
将镜头光圈开至最大，用手遮镜头二十秒钟再对向强光，测出恢复正常图像的时间。
5.1.98 耗电量：
通上摄像机标配电源，用电流表测量出摄像机的整机电流。
5.1.9 高温测试：
将摄像机放入50度老化箱通电4个小时，观看摄像机图像效果。
5.1.10 低温测试：
将摄像机放入0度低温箱通电4个小时，观看摄像机图像效果。 |
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深圳市傲宇达科技有限公司
SHENZHEN AOYUDA TECHNOLOGY CO., LTD |
文件编号 |
DC-WI-02 |
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版 号 |
A |
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工作指引 |
黑白LG摄像机技术指标 |
生效日期 |
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5.2 标准值：
|
图像传感器 |
Ai1/3 CCD |
|
信号系统 |
CCIR/EIA |
|
感光面积 |
4.9mm×3.7mm |
|
像素 |
500（水平）×582（垂直） / 510（水平）×492（垂直） |
|
扫描频率 |
水平：15.625KHz垂直：50Hz/水平：15.7343KHz垂直：60Hz |
|
水平清晰度 |
420电视线 |
|
电子快门 |
1/50-1/100000（秒） |
|
信噪比 |
大于48dB |
|
灰度 |
十级 |
|
伽马值 |
0．45 |
|
暗电平 |
0.06Vp-p |
|
恢复时间 |
2S |
|
最低照度 |
0.1Lux / F1.2 |
|
视频复合信号 |
1.1Vp-p 75Ω |
|
电源电压 |
DC12V±1V |
|
功耗 |
100mA±10mA |
|
工作温度 |
在负10度至正50度正常工作 |
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深圳市傲宇达科技有限公司
SHENZHEN AOYUDA TECHNOLOGY CO., LTD |
文件编号 |
DC-WI-02 |
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版 号 |
A |
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页 次 |
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工作指引 |
黑白LG摄像机检验标准 |
生效日期 |
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|
序号 |
检验项目 |
不良现象 |
备注 |
|
9 |
外观 |
PCB表面应干净整洁,无脏物,锡渣,掉绿油等现象. 锡点要光滑饱满, 无假焊,虚焊,连焊现象. 元器件要平整一致,无高低不齐, 歪斜等. 传感器,镜头保持干净无灰尘,手印等杂物. 镜头座方向要一致. 防光胶片位置要正确. |
PCB板要用物料盒摆放好, 传感器用胶纸贴好以免划伤. |
|
10 |
焦距 |
调试卡放置于1.5-2米处位置. 把图象调到最清晰位置. 图象的中间区域应和周边区域一样清晰, 不得出现一个角或半边模糊等. 画面无暗角,无黑点,无明显白点, ,无黑斑等不良现象. |
注意镜头的清洁,无手印,灰尘. |
|
11 |
图象 |
画面清晰, 逼真, 亮度适中., 图象无发白, 暗淡现象. 画面不得有干扰, 或扭曲失真. 不得 漏光现象. 能区分NTSC和PAL制式. 红外灯应全亮. |
应区分好制式 |
|
12 |
螺丝 |
漏打，滑牙，规格错, 松动, |
注意电动螺丝刀力度 |
|
生锈，缺损，未打到位 |
|
6、结果处理：
6.1 测试结果与上述检测项目相符或读数在允许范围内按合格处理,否则按不合格品处理。
6.2 判定为合格的成品, 质检员在成品尾上贴“QC PASSED”标识；判定为合格的半成品，质检员在主板主IC上贴“QC PASSED” 标识，并做好记录。
6.3 判定为不合格的成品或半成品,质检员在机身上贴上故障名称,并做好记录; 不良品则送往维修组进行维修或采取隔离处理。
7、注意事项：
7.1 在测试过程中，测试人员必须佩带静电环。
7.2 在测试过程中，测试人员必须保证工作台面干净、整洁、无杂物。
7.3 在测试过程中，测试人员必须轻拿轻放。
7.4 在测试过程中，若是坏机率过高或是坏机率突增, 要立即通知工程师来处理。
7.5 在测试过程中，若是检测到大电流的故障机, 应立即关断电源, 严防故障扩大。
|
制表: 审核: 批准:
日期: |
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深圳市傲宇达科技有限公司
SHENZHEN AOYUDA TECHNOLOGY CO., LTD |
文件编号 |
DC-WI-02 |
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版 号 |
A |
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页 次 |
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工作指引 |
黑白LG摄像机检验标准 |
生效日期 |
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1、 目的：
制定本检验标准，确保产品的质量，明确与符合品质的要求。
2、 实用范围：
本检验标准适用于黑白LG摄像机的成品检验。
3、职责：
采购部：按指定供应商提供元件。
品管部：品管部质检员负责对生产过程中的半成品和成品进行交收检验，并对产品是否合格及时做出判定，若发现问题，及时反馈给生产线及相关部门，并做好记录。
生产部：负责对判定为不合格的返工处理。
4、检验方案：
按照公司实际情况，为确保产品质量，生产线自检合格的产品，品管部再进行100%的全检。
5、检验项目及方法：
5.1性能检验
5.1.1 准备工作：
将电源、监视器、波形示波器、矢量示波器都打到开机状态，将待测摄像机的VIDEO OUT与监视器VIDEO IN用视频信号连接在一起。
5.1.2 清晰度：
摄像机摄取国家标准规定透射式的黑白相间线条测试图，用目视法观察监示器上图中心上能分辨的最大线数。
5.1.3 灰度与伽马：
摄像机摄取国家标准规定的透射式灰度测试图，在监视器上用目视法测量可分辨的最大亮度鉴别等级；在波形示波器上观看灰度波形计算伽马值。
5.1.4 最低照度：
将镜头光圈处于最大位置，摄像机摄取国家标准规定的灰度测试图，调节光源照度，用波形示波器监视输出视频信号幅度，当其有用信号（黑电平至白电平）幅度降至70mV时，用照度表测出测试图上的照度值。
5.1.5 视频信号：
将摄像机通上电并且关闭电子快门，用波形示波器测出摄像机的视频信号值。
5.1.6 暗电平：
将摄像机镜头光圈完全关闭，使监视器上处于黑屏状态，用波形示波器测出摄像机的暗电平值。
5.1.7 恢复时间：
将镜头光圈开至最大，用手遮镜头二十秒钟再对向强光，测出恢复正常图像的时间。
5.1.98 耗电量：
通上摄像机标配电源，用电流表测量出摄像机的整机电流。
5.1.9 高温测试：
将摄像机放入50度老化箱通电4个小时，观看摄像机图像效果。
5.1.10 低温测试：
将摄像机放入0度低温箱通电4个小时，观看摄像机图像效果。 |
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深圳市傲宇达科技有限公司
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黑白LG摄像机技术指标 |
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5.2 标准值：
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图像传感器 |
Ai1/3 CCD |
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信号系统 |
CCIR/EIA |
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感光面积 |
4.9mm×3.7mm |
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像素 |
500（水平）×582（垂直） / 510（水平）×492（垂直） |
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扫描频率 |
水平：15.625KHz垂直：50Hz/水平：15.7343KHz垂直：60Hz |
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水平清晰度 |
420电视线 |
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电子快门 |
1/50-1/100000（秒） |
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信噪比 |
大于48dB |
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灰度 |
十级 |
|
伽马值 |
0．45 |
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暗电平 |
0.06Vp-p |
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恢复时间 |
2S |
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最低照度 |
0.1Lux / F1.2 |
|
视频复合信号 |
1.1Vp-p 75Ω |
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电源电压 |
DC12V±1V |
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功耗 |
100mA±10mA |
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工作温度 |
在负10度至正50度正常工作 |
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深圳市傲宇达科技有限公司
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文件编号 |
DC-WI-02 |
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版 号 |
A |
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页 次 |
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工作指引 |
黑白LG摄像机检验标准 |
生效日期 |
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序号 |
检验项目 |
不良现象 |
备注 |
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9 |
外观 |
PCB表面应干净整洁,无脏物,锡渣,掉绿油等现象. 锡点要光滑饱满, 无假焊,虚焊,连焊现象. 元器件要平整一致,无高低不齐, 歪斜等. 传感器,镜头保持干净无灰尘,手印等杂物. 镜头座方向要一致. 防光胶片位置要正确. |
PCB板要用物料盒摆放好, 传感器用胶纸贴好以免划伤. |
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10 |
焦距 |
调试卡放置于1.5-2米处位置. 把图象调到最清晰位置. 图象的中间区域应和周边区域一样清晰, 不得出现一个角或半边模糊等. 画面无暗角,无黑点,无明显白点, ,无黑斑等不良现象. |
注意镜头的清洁,无手印,灰尘. |
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11 |
图象 |
画面清晰, 逼真, 亮度适中., 图象无发白, 暗淡现象. 画面不得有干扰, 或扭曲失真. 不得 漏光现象. 能区分NTSC和PAL制式. 红外灯应全亮. |
应区分好制式 |
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12 |
螺丝 |
漏打，滑牙，规格错, 松动, |
注意电动螺丝刀力度 |
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生锈，缺损，未打到位 |
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6、结果处理：
6.1 测试结果与上述检测项目相符或读数在允许范围内按合格处理,否则按不合格品处理。
6.2 判定为合格的成品, 质检员在成品尾上贴“QC PASSED”标识；判定为合格的半成品，质检员在主板主IC上贴“QC PASSED” 标识，并做好记录。
6.3 判定为不合格的成品或半成品,质检员在机身上贴上故障名称,并做好记录; 不良品则送往维修组进行维修或采取隔离处理。
7、注意事项：
7.1 在测试过程中，测试人员必须佩带静电环。
7.2 在测试过程中，测试人员必须保证工作台面干净、整洁、无杂物。
7.3 在测试过程中，测试人员必须轻拿轻放。
7.4 在测试过程中，若是坏机率过高或是坏机率突增, 要立即通知工程师来处理。
7.5 在测试过程中，若是检测到大电流的故障机, 应立即关断电源, 严防故障扩大。
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制表: 审核: 批准:
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